Fertigung

Ob Prototypen, Einzelanfertigungen oder Sonderbauteile – wir setzen Ihre Ideen mit höchster Präzision und modernster Technologie um.

Unser Fokus liegt auf individuellen Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Unsere Werkstatt in Kiel ist spezialisiert auf die präzise Herstellung individueller Produkte mit höchster Qualität und Liebe zum Detail. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Faserverbundwerkstoffe, Hartschaum, Holz und Metall, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen zu realisieren.

Dank unserer hochpräzisen Oberflächenbearbeitung erhalten alle Bauteile eine perfekte Veredelung – von feinen Strukturen bis hin zu langlebigen, funktionalen Oberflächen.

Für eine reibungslose Installation und Montage steht unser erfahrenes Montageteam in Hamburg bereit. Ob vor Ort oder in unseren Fertigungsräumen – wir kümmern uns um Montage und Elektroinstallation mit größter Sorgfalt und Fachkompetenz.

Subtraktive Fertigung

SUBTRAKTIVE FERTIGUnG

Unsere umfangreiche Palette an mechanischen Bearbeitungsverfahren umfasst:

Fräsen: Präzision und Vielseitigkeit in der modernen Fertigung

Drehen: Herstellung von zylindrischen Teilen mit hoher Genauigkeit

Bohren: Bohrlöcher mit verschiedenen Durchmessern und Tiefen

Schleifen: Glätten und Polieren von Oberflächen

Lasern: Fertigung von Blechteilen, Metallgehäusen und Strukturen

Wir setzen modernste Technologien und Maschinen ein, um präzise Teile herzustellen.

Bild Metall – Kunststoff – Holz aus Fertigungspräsentation

CNC-Fräsen: Herstellung von Prototypen aus Metall, Kunststoff
und Holz

In der Holzverarbeitung setzen wir auf traditionelle Methoden, als auch auf moderne CNC- Technologie

Laser-Cut Produkte: präzisionsgedrehte oder gefräste Teile

Kabinendemonstratoren: Entwicklung und Fertigung von Halterungen, Rahmen und anderen Strukturteilen.

FEM-Simulation: Strukturanalyse – Optimierung – Effizienz

ADDITIVE FERTIGUNG

Wir entwerfen und optimieren Bauteile speziell für den 3D-Druck, unter Berücksichtigung der jeweiligen Verfahren, Materialien und Designrichtlinien. Durch gezielte Materialauswahl gewährleisten wir optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität.

Mit Simulationstechniken optimieren wir Leichtbaustrukturen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, perfekt abgestimmt auf individuelle Anforderungen.

SLM (Selective Laser Melting)

Aluminium, Werkzeugstahl, Inconel, Edelstahl, Titan, Kupfer

SLS (Selective Laser Sintern)

PA12 (mit verschiedenen Farben, mit Aluminium oder Glasfaser, flammhemmend)

PA 11, PA 6, TPU PEEK HP3

FDM (Fused Deposition Modeling)

Andere: Multi Jet Fusion, PolyJet, Stereolithographie…

VERBUNDWERKSTOFFE

Teile-/Formentwurf für Komponenten aus Verbundwerkstoffen (Flugzeuginterieur, Yachten, Zuginterieur, Autoteile)

Entwurf und Herstellung von Gussformen

Herstellung von Verbundwerkstoffen Laminate im Vakuumsack

Herstellung von Sandwichpaneelen (Nutzung von verschiedenen Kernmaterialien, auch umweltfreundliche Materialien wie z.B. Maisstärke)

Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung im Design und in der Herstellung von Verbundwerkstoffteilen

Leichtbauoptimierung: Durch den Einsatz von Simulationssoftware optimieren wir die Strukturen für maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht

Nachhaltige Materialien: Wir setzen auf umweltfreundliche Materialien und Verfahren, um die ökologischen Auswirkungen zu minimieren

Hochwertiges Finish

Simulationsfähigkeiten

Belastungssimulation per/mit/durch FEM-Analyse

Gewichtsoptimierung, Optimierung der Materialienwahl nach Anwendungszweck

Durch unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden und unser tiefgehendes Know-How sind wir in der Lage, hochwertige Verbundwerkstoffteile für verschiedenste Anwendungen zu liefern.

Elektrik

Umfassende Kenntnisse der Beleuchtungssysteme
von Flugzeugen (X-Programmen)

Entwicklung und Installation von kundenspezifischen Steuergeräten/Systemen

Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Erstellung von Funktionsmustern einschließlich der vollständigen elektrischen Installation

Anlageneffizienz: Softwaretests, Fehlerbehebung, Softwarewartung

Implementierung von VR/AR-Anwendungen in die Mock-Up-Umgebung zur Steigerung der Informationsleistung

Allgemeine elektrische Installationen

Konfektionierung von Kabelbäumen

PCB-Definition und Beschaffung über Partnerfirmen

Softwareentwicklung von eingebetteten Systemen

Entwicklung von VR/AR-Anwendungen

Projection Mapping

CIDS

Finishing

Unsere Fertigungstechniken umfassen unter anderem:

Lackieren: nach Airbus Standard

Folieren: Mock-Ups, Monumente, Trolleys, Wände, etc..

Nähen: Curtains, Seatcovers, etc..

Expertenwissen in Color, Material und Finish (CMF)

Ästhetik und Funktionalität

Handwerkliches Können und innovatives Design

Materialauswahl:

Hochwertige Materialien (Holz, Kunststoff, Metall)

Nachhaltige und umweltfreundliche Optionen

Farbgebung:

Auswahl passender Farbtöne

Verschiedene Sprüh- und Lackiertechniken für gleichmäßige Ergebnisse

Oberflächenbearbeitung

Schleifen und Polieren

Individuelle Anpassung

Kundenspezifische Farbmischungen und Materialkombinationen

Maßgeschneiderte Oberflächen für spezielle Anforderungen

3D Druck

Das Fachwissen innerhalb unserer Teams ermöglicht es uns, dir eine Vielzahl von 3D-Produkten wie funktionale oder nicht funktionale Miniatur-Prototypen, Werkzeuge und Ersatzteile und vieles mehr anbieten zu können. Da wir mit diversen Technologien vertraut sind (z.B. Stereolithographie), können wir dir 3D-Drucke mit unterschiedlichsten Eigenschaften anbieten. Das Material kann daher entsprechend deinen Anforderungen angepasst werden.

Faserverbunde

Die Verwendung von Faserverbundwerkstoffen (GFK oder CFK) garantiert eine hervorragende strukturelle Qualität und ermöglicht eine hochwertige Oberflächenbeschichtung auf deinem Produkt. Die enge Zusammenarbeit zwischen unseren Herstellern und unseren CAD-Konstrukteuren gewährleistet die optimale Umsetzung, welche zu hochprofessionellen haptischen Ergebnissen führt.

Hartschaum

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern verarbeiten wir Hartschäume in verschiedenen Dichten für CFK- und GFK-Modelle in unterschiedlichen Größen. Um für dich das perfekte Ergebnis zu erzielen, setzen wir für die Formgebung hochwertige maschinelle Werkzeuge wie Sägen, Bohrer, Dreh- und Fräsmaschinen ein. Der letzte Schliff erfolgt jedoch meist per Hand.

Holzverarbeitung

Abhängig von deinen spezifischen Anforderungen können wir Holzwerkstoffe sowohl mit traditionellen Methoden als auch mit moderner CNC-Technologie verarbeiten. Je nachdem, ob du ein Möbelstück nach Maß, individuell gestaltete Ladenausstattungen, Messeexponate oder professionelle Modellbauten benötigst – unser multidisziplinäres Team nimmt sich gern deiner Vision an.

Metallverarbeitung

Unsere Erfahrung und die Vielfalt der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge und Materialien zur Metallverarbeitung ermöglichen es uns, dir sowohl qualitativ hochwertige Laser-Cut Produkte als auch präzisionsgedrehte oder gefräste Teile anzubieten. Egal ob Klein- oder Großserie oder individuelle Einzelteilefertigung – gern setzen wir deine  speziellen Anforderungen mit dem Material deiner Wahl um.

Lackraum

Unsere Werkstatt verfügt über einen modernen und voll ausgestatteten Lackierraum, der es uns ermöglicht, Oberflächenlackierungen mit außergewöhnlicher Präzision durchzuführen. Wir liefern innovative Prototypen für unterschiedliche Branchen (Luftfahrt, Schienenverkehr, Baubranche), welche durch unsere professionellen Lackierungen dem Modell haptisch und optisch Leben einhauchen.
SWP in Lackraum

Können wir dir helfen?

Egal ob du nur eine kleine Frage hast oder ein maßgeschneidertes Angebot von uns bekommen möchtest:

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